彈簧，它是靠材料的力學性能運作的。而市面上存在的材料又很多，我們應該如何去選擇呢?哪些材料適合做什么樣的彈簧呢?下面我來做個詳細的介紹,杜絕圖紙上彈簧鋼這種代名詞的現(xiàn)像持續(xù)發(fā)生。

一.彈簧的材料 機械彈簧就是充分利用材料的物理特性，通過一定的轉(zhuǎn)換方式來實現(xiàn)其儲存能量和釋放能量。材料的特性在一定程度決定了其彈簧的物理和力學特性，影響若著彈簧的設計開發(fā)和特殊性能要求的提升。

常用的材料有金屬材料和非金屬材料兩大類。 現(xiàn)代新材料品種開發(fā)的日新月異，特別是新型的高強度金屬合金的不斷出現(xiàn)和提高，使機械彈簧有了更高的效能；同時原材料后續(xù)加工方法的不斷優(yōu)化，如結構形狀、熱處理和表面質(zhì)量等，使彈簧的應用和發(fā)展更能滿足其功能要求，進一步提升了彈簧產(chǎn)品使用的使用安全性、經(jīng)濟性和環(huán)境保護特性。 

近年來隨著化學橡膠工業(yè)的快速發(fā)展，聚氨酯類材料也廣泛應用在彈簧產(chǎn)品上，在減振、減噪機械結構領域廣泛應用；氮氣或氣液為介質(zhì)的空氣彈簧也廣泛應用于沖壓模具、主機減振、恒力器具、超高溫彈性結構等領域。 常用的材料有金屬材料和非金屬材料兩大類。 常用的金屬材料有：彈簧鋼、彈簧用不銹鋼、彈簧用銅合金、鎳及鎳合金、彈簧用彈性合金、彈簧用其他特殊合金以及近發(fā)展起來的超純凈彈簧鋼。 常用的非金屬材料有：聚氨酯類、橡膠類、塑料類、碳纖維以及氣體等特種材料。 

二.彈簧材料選擇參考 彈簧材料選擇考慮因素的一般次序為：法律法規(guī)要求、環(huán)境介質(zhì)、工作溫度、使用壽命及安全、承受負荷的形式、力學應力狀態(tài)、應力大小、工藝性能、材料來源、其他特殊要求、材料價格等。 大線徑彈簧一般采用熱成形工藝；小線徑形狀復雜、精度較高的彈性件彈簧采用熱處理后的材料冷成形工藝。高應力、高壽命和高可靠性要求的螺旋彈簧、板彈簧和彈性件產(chǎn)品， 一般需要優(yōu)化工件的實際工作應力而采用異形截面、變截面等高強度材料來達到產(chǎn)品的高質(zhì)量要求。 中、小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應當優(yōu)先用經(jīng)過強化處理的鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油誶火回鋼絲具有較高的強度和良好的表面質(zhì)量，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲,質(zhì)量穩(wěn)定。